对熔焊接是一种简易快捷的PE管道连接方法。首先切割PE管（垂直），然后仔细切削断面，再放入一温度在210-230℃的热焊板。初始加压，将管两端头加热一定时间。待管端高密度聚乙烯软化（即所谓的起泡状）以后卸压，并将热焊板移开，同时将两端头对挤，在压力状态下变冷则焊接完成。其优点是无渗漏，焊接均匀。

为达到最佳效果，必须很好地控制整个焊接过程，并符合焊接参数。

对熔焊接安装程序

1.管子的固定

将管子固定在焊接机上，预留出30-50毫米的空间。把旋转切割机固定在管端。

2.切割

调整切割机，将其紧贴管壁后开始切割。切割完成后，缓慢减小压力直至切割机停止工作，如此做可以保证切割面光滑平整。

3.加热管端

将加热板插入两管端中间加热管端。

4.焊接

管端加热后，迅速将加热板移开，同时将管子向中间挤压。不同管径的管子所需要的压力参照压力表中的数据。

5.完成焊接

当焊口温度降至与环境温度一致时，将管子自焊接机上移开。焊好后接口的强度达到甚至超过正常管子的强度。